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超濾膜的維護和清洗的正確方法介紹

來源:無錫純水設(shè)備??????2024/10/30 10:55:25??????點擊:

無錫水處理設(shè)備http://ylbest.net.cn】超濾膜應(yīng)用非常廣泛,在建筑行業(yè)、管材、污水凈化、密封材料、纖維、包裝膜等領(lǐng)域都得到良好的應(yīng)用,且應(yīng)效果較好,尤其是在熱電廠、化工廠等工業(yè)方面的應(yīng)用具有社會價值和綜合效益。但超濾膜隨著使用時間的延長也需要進行維護與清洗,才能發(fā)揮其應(yīng)有作用,實現(xiàn)使用超濾膜的目標。

超濾膜的維護

純水設(shè)備超濾膜的維護工作需要結(jié)合具體的工作環(huán)境、運行階段等條件,選擇合適的維護方法,才能夠保證維護質(zhì)量。具體可以從首次運行或是恢復(fù)運行、長期運行、停止運行等幾個方面分析其維護措施。

1.首次運行或是恢復(fù)運行時的維護

超濾膜及其組件在首次運行或者長時間停止運行后,需要對其進行清洗,一般用清水沖洗幾個小時。在首次使用超濾膜及其組件的過程中,初始的產(chǎn)水量需要進行嚴格控制,一般為設(shè)計水量的60%,運行24h之后可以將其增加至設(shè)計值;進水的溫度一般控制在20℃左右。在超濾膜的維護工作中,加強對首次運行的維護,有利于保證其使用性能、 延長使用周期,既能夠保證超濾膜的應(yīng)用效果,又能夠保證用戶的經(jīng)濟利益,減少維修和更換費用。

2.長期運行維護

工業(yè)中使用的超濾膜及其組件想要長期運行,需要滿足進水要求,進水水質(zhì)合格,進水水源允許自來水、地下水、地表水、海水或達到GB-8978-1996中城鎮(zhèn)二級污水處理廠二級排放標準的污水。水溫最高不超過40℃,pH值在2~10之間;反沖洗頻率需要符合超濾膜及其組件的運行要求,一般為24-48/日,反洗周期30min-60min,根據(jù)超濾膜的使用情況,及時進行化學(xué)清洗。

3. 停止運行維護

超濾膜及其組件在停止運行過程中維護工作,需要根據(jù)停止運行的時間來確定,以保證維護操作的有效性與合理性,從而保證超濾膜及其組件的性能和使用效果。

(1)如裝置器關(guān)停,組件如短期停用(2~3d),可每天運行30~60min,以防止細菌污染。

(2)組件如長期停用(7d以上),關(guān)停前對超濾裝置進行一次手動氣水反洗;并向裝置內(nèi)注入保護液(1%NaHSO?:溶液),關(guān)閉所有的超濾裝置的進出口閥門。每月檢查一次保護液的pH,如pH3時應(yīng)及時更換保護液。

(3)長時間關(guān)停后重新投入運行時,應(yīng)對超濾裝置進行連續(xù)沖洗至排放水無泡沫。

(4)停機期間,應(yīng)自始至終保持超濾膜處于濕態(tài),一旦脫水變干,將會造成膜組件不可逆損壞。

注意:在準備將裝置長時間停機過程中,控制柜輸出電源必須關(guān)閉,并目輸入電源也應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。

超濾膜的清洗

1.清洗方法

純水設(shè)備超濾膜的清洗方法主要包括兩種,即物理清洗和化學(xué)清洗。物理清洗方法是對機械力量加以充分利用,將膜表面附著的雜質(zhì)剝離,這個清洗過程不會發(fā)生任何化學(xué)反應(yīng)。常用的物理清洗方法包括夾氣反洗、夾氣正洗、反沖洗和正壓沖洗等?;瘜W(xué)清洗方法,即利用化學(xué)藥品使其與膜表面的雜質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),以達到清洗的目的。

2.物理清洗

1)正洗:此操作無過濾作用,目的是用清水將組件內(nèi)殘余料去除,濃水閥門全開,產(chǎn)水閥門全閉,清洗時間一般3~10min。

2)反洗:該操作與過濾過程逆向,在一定壓力下,使清水(膜過濾水或更高品質(zhì)水)由原產(chǎn)水側(cè)向原料液側(cè)滲透,進料液側(cè)的污染物及滲入微孔中的阻塞物即被洗出。

3)浸泡:膜組件可用清水或藥液浸泡,浸泡可使污染物疏松,一定時間的浸泡往往是去除污染的有效方法。

4)氣、水反洗:在膜組件反洗的同時,從進水口通入一定量壓縮空氣,中空纖維膜會由于上升氣流的作用而擺動,實現(xiàn)相互摩擦碰撞,從而使中空纖維膜表面附著的污染物剝離脫落,從排污口排出。

3.化學(xué)清洗

(1) 純水設(shè)備在連續(xù)膜過濾設(shè)備系統(tǒng)中,一般3~5周進行化學(xué)清洗一次,可采用常用的殺菌性能優(yōu)異的水處理藥劑如NaCIOCIO?等進行系統(tǒng)殺菌處理;采用NaCIO/NaOH液去除有機物污染;采用酸或EDTA鈉鹽溶液去除無機鹽結(jié)垢等污染,使膜通量得到恢復(fù)。

(2)堿清洗:

0.1%~0.2%NaOH溶液,在膜系統(tǒng)內(nèi)部低壓(<0.05Mpa)循環(huán)20min,浸泡20~40min后,用水清洗至中性。固體堿須充分溶解后,再進行配制。

(3)NaCIO清洗:

300~3000ppmNaCIO水溶液清洗40~60min,此清洗劑適用于微生物污染。一般工業(yè)品NaCIO10%的有效氯。

4.維護性清洗

基本過程同恢復(fù)性清洗,只是清洗過程的時間短一些,而且藥劑濃度低于恢復(fù)性清洗,維護性清洗一般1/次或2/次。

實踐證明,對超濾膜及其組件采用合適的清洗方法,能夠有效提高清洗質(zhì)量,使其恢復(fù)良好的過濾水平,取得較為理想的效果,實現(xiàn)清洗處理目標。超濾膜及其組件在使用過程中清洗是不可或缺的環(huán)節(jié),也是極為重要的工作內(nèi)容。純水設(shè)備,實驗室純水設(shè)備無錫純水設(shè)備,無錫水處理設(shè)備無錫去離子水設(shè)備醫(yī)用GMP純化水設(shè)備。 半導(dǎo)體超純水設(shè)備

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